EKINSUN LTD ist Ihr Partner für Sonderanfertigungen und OEM-Projekte in Guangdong, China. Metall, Kunststoff oder Silikon — Industrie- oder Medizinqualität — von der ersten Idee bis zum gelieferten Teil arbeiten Sie mit einem Team. Unsere Ingenieure machen aus Ihrer Skizze, Ihrem Foto oder Muster ein fertigungsgerechtes Design, dann wählen wir das richtige Verfahren, steuern die Fertigung über unser Netzwerk qualifizierter Fertigungspartner, sichern die Qualität und liefern weltweit. Ein verantwortlicher Ansprechpartner — ohne Handelsstufe dazwischen.
EKINSUN wurde vor über zehn Jahren in Guangdong als Präzisionsdreherei gegründet und ist heute ein Komplettanbieter: CNC-Drehen und -Fräsen (3-, 4- und 5-Achs) plus Spritzgussfertigung über qualifizierte Fertigungspartner für technische und medizinische Kunststoff- und Silikonteile. Unsere Kunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz schätzen vor allem drei Dinge: verlässliche Liefertreue, nachvollziehbare Qualität mit Messprotokoll und die Möglichkeit, ohne CAD-Zeichnung zu starten.
Eine Besonderheit: Wir arbeiten auch mit Kunden, die keine professionellen Fertigungszeichnungen haben. Handskizze, Foto oder ein abgenutztes Altteil reichen als Ausgangspunkt — unsere Ingenieure erstellen daraus ein prüffähiges 3D-Modell und stimmen es mit Ihnen ab, bevor gefertigt wird.
Egal, woraus Ihr Produkt besteht — Metall, Kunststoff oder Silikon — und welche Qualitätsstufe es braucht — Industrie- oder Medizinqualität — wir fertigen es nach Ihren Vorgaben. Vom einzelnen Drehteil bis zum fertig montierten, verpackten Markenprodukt: ein Ansprechpartner von der ersten Skizze bis zur versandfertigen Kiste.
Keine Standardformen von der Stange. Schicken Sie eine Skizze, ein Foto, ein Muster oder einfach eine Beschreibung — unsere Ingenieure erstellen daraus ein fertigungsgerechtes 3D-Modell und stimmen es mit Ihnen ab, bevor gefertigt wird.
Für Spritzguss- und Gussteile konstruieren wir das Werkzeug exakt nach Ihrer Geometrie und lassen es in unserem Fertigungsnetzwerk bauen. Nach der Bemusterung bleibt die Form hinterlegt: Folgeaufträge laufen schnell und maßhaltig.
Wir beraten bei der Werkstoffwahl: 6061 Aluminium, Edelstahl 1.4301 (AISI 304), 1.4401 (316) für höhere Korrosionsbeständigkeit, technische Kunststoffe sowie hautverträgliche Silikone — einschließlich Flüssigsilikon-Spritzguss (LSR) in Industrie-, Lebensmittel- und Medizinqualität. Werkstoffzeugnis 3.1 nach EN 10204 und Biokompatibilitätsnachweise (USP Class VI / ISO 10993) auf Anfrage.
Ihr Logo direkt im Werkzeug eingeformt, lasergraviert, bedruckt oder geprägt — dauerhaft und sauber, kein Aufkleber. Platzierung und Tiefe stimmen wir auf Ihre Vorlage ab.
Farben nach RAL- oder Pantone-Vorgabe, Oberflächen matt, glänzend, soft-touch oder strukturiert — damit das Produkt in der Hand so hochwertig wirkt, wie Ihre Marke es verspricht.
Wir fertigen ausschließlich unter Ihrer Marke — Ihr Name, Ihre Verpackung, Ihr Auftritt. Gegenüber Ihren Kunden bleiben wir unsichtbar. Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) vor Datenaustausch möglich.
Geschenkbox, Etui, Beutel, bedruckte Einleger und verkaufsfertige Umverpackung — gestaltet und produziert zusammen mit Ihrem Auftrag, damit die Ware regalfertig ankommt.
Klein anfangen ist ausdrücklich erwünscht: zerspante Teile ab Stückzahl 1, bei Werkzeugprodukten bewusst niedrige Mindestmengen und kleine Erstserien — erst Markt testen, dann skalieren.
Ausgelegt auf Wiederholaufträge: passende Zubehörteile, Produktfamilien und wachsende Stückzahlen — gleiche Form, gleiche Spezifikation, gleiches Team. Liefertreue ist bei uns eine Kennzahl, kein Versprechen.
Der Weg ist immer derselbe, ob Ihr Produkt aus Metall, Kunststoff oder Silikon besteht — Industrie- oder Medizinqualität, Einzelteil oder fertig verpacktes Endprodukt. Sie arbeiten durchgehend mit den Ingenieuren, die es herstellen.
Handskizze, Foto, Muster, Datenblatt oder CAD — oder beschreiben Sie einfach, was Sie brauchen. Eine professionelle Zeichnung ist nicht erforderlich.
Unsere Ingenieure erstellen ein fertigungsgerechtes 3D-Modell und weisen vorab auf alles hin, was Kosten, Festigkeit, Haptik oder Sicherheit beeinflusst (DFM-Prüfung).
Wir empfehlen den richtigen Weg: CNC-Bearbeitung für Metallteile, Spritzguss für Kunststoff- und Silikonprodukte (Industrie-, Lebensmittel- oder Medizinqualität) — oder eine Kombination.
Wo ein Werkzeug nötig ist, konstruieren wir es nach Ihrer Geometrie und lassen es in unserem Netzwerk bauen, dann fertigen wir ein Erstmuster — Sie prüfen Passung, Farbe, Oberfläche und Logo am realen Teil.
Ohne Ihre Musterfreigabe startet keine Serie. Maße, Farbe, Oberfläche oder Logoposition passen wir an, bis alles stimmt.
Fertigung im ISO-9001-/ISO-13485-Qualitätssystem, mit Maß- und Sichtprüfung je Los. Sie erhalten Messdaten — nicht nur ein Qualitätsversprechen.
Logo, Wunschfarbe und fertige Verpackung — weltweiter Versand, regalfertig unter Ihrer Marke. Das Werkzeug bleibt für Folgeaufträge hinterlegt.
Das hängt vom Verfahren ab. Zerspante Teile fertigen wir ab Stückzahl 1. Bei Werkzeug- und Spritzgussprodukten halten wir die Mindestmengen bewusst niedrig und bieten kleine Erstserien an, damit Sie den Markt testen können, bevor Sie skalieren. Nennen Sie uns Ihre Zielmenge — wir empfehlen die wirtschaftlichste Losgröße.
Ja — exakt nach Ihrer Geometrie konstruiert und in unserem Fertigungsnetzwerk gebaut, keine angepassten Standardformen. Nach der Erstbemusterung bleibt das Werkzeug hinterlegt, Folgeaufträge laufen schnell und reproduzierbar.
Die Fertigung erfolgt bei nach ISO 9001:2015 zertifizierten Fertigungspartnern, Medizinteile bei einem nach ISO 13485:2016 zertifizierten Spritzguss-Partner (Medizinprodukte-Komponenten). Werkstoffzeugnisse 3.1 nach EN 10204 liefern wir auf Wunsch mit; für hautberührende oder medizinische Anwendungen stellen wir Biokompatibilitätsnachweise wie USP Class VI oder ISO 10993 bereit, sofern der gewählte Werkstoff sie abdeckt. Jedes Los erhält ein Messprotokoll. Je nach Produkt und Zielmarkt organisieren wir auch CE-, FDA-, RoHS-, REACH- und LFGB-konforme Fertigung samt Dokumentation — nennen Sie uns einfach die Anforderung.
Ja. Verpackung gestalten und produzieren wir zusammen mit dem Produkt — Geschenkbox, Etui, Beutel, bedruckte Einleger — verkaufsfertig unter Ihrer Marke. Schicken Sie Referenzen oder Ihr Corporate Design, wir legen Vorschläge mit dem Angebot vor.
Typischer Ablauf: Angebot innerhalb von 24 Stunden → Konstruktionsfreigabe → Werkzeug/Muster (falls nötig) → Ihre Musterfreigabe → Serie. Einfache Drehteile versenden wir innerhalb weniger Tage; ein neues Werkzeugprodukt mit individueller Verpackung braucht in der Regel einige Wochen ab Freigabe. Jeder Auftrag erhält einen verbindlichen Terminplan.
Da alles Sonderanfertigung nach Ihren Vorgaben ist, kalkulieren wir je Projekt statt nach Preisliste. Senden Sie Zeichnung, Muster, Foto oder Spezifikation plus Zielmenge — Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein aufgeschlüsseltes Angebot mit Werkzeugkosten, Stückpreis, Verpackung und Lieferzeit.
Senden Sie Skizze, Foto oder CAD — Angebot innerhalb von 24 Stunden.